0086-571-88220971 [email zaštićen]

Remeni, zupčanici i zupčanici imaju nekoliko uobičajenih prednosti za primjene linearnog kretanja. Oboje su dobro uspostavljeni pogonski mehanizmi u linearnim aktuatorima, pružajući velike brzine putovanja na neverovatno dugim duljinama. I oboje se često koriste u ogromnim portalnim sistemima za rukovanje materijalima, mašinsku obradu, zavarivanje i montažu, posebno u automobilskoj industriji, linearni zupčanici Kina Strojni uređaji i industrija ambalaže.

Zupčasti remeni za linearne aktuatore obično se izrađuju od poliuretana ojačanog unutrašnjim čeličnim ili kevlarovim kablovima. Najtipičnija geometrija zuba za remenje u linearnim aktuatorima može biti profil AT, koji ima veliku širinu zuba koji pruža visoku otpornost na posmične sile. Na pogonski kraj aktuatora (gdje je u stvari motor definitivno pričvršćen) zupčasti remenica precizno obrađene, zahvaća remen, dok na nepogonjenom kraju postavljena remenica jednostavno daje smjernice. Neovlaštena ili neradna remenica često se koristi za zatezanje remena, iako neki dizajni nude zatezne mehanizme na nosaču. Tip remena, profil zuba i primijenjeni pritisak pod pritiskom određuju pritisak koji se može prenijeti.
Sustavi nosača i zupčanika koji se koriste u linearnim aktuatorima sadrže nosač (koji se naziva i „linearni zupčanik“), zupčanik (ili „kružna oprema“) i mjenjač. Menjač zaista pomaže u optimizaciji brzine servo motora i inercione podudarnosti sistema. Zubi zupčastog pogona mogu biti izravno ili spiralni, iako se spiralni zub često koristi zbog veće nosivosti i tišeg postupka. Za sustave zupčanika i zupčanika, najveća sila koja se može prenijeti definitivno je u velikoj mjeri određena korakom zuba i veličinom zupčanika.
Naše jedinstveno znanje proteže se od spajanja linearnih komponenata sistema - menjača, motora, zupčanika i regala - do izvanrednih sistemskih rešenja. Možete očekivati ​​linearne sisteme koji su savršeno dizajnirani da udovolje vašim specifičnim potrebama u pogledu ravnomjernog rada, preciznosti pozicioniranja i pritiska napona linearnih pogona.
U istraživanju linearnog kretanja pogonskog sistema zupčanika, mjerna platforma nosača uređaja dizajnirana je tako da može mjeriti linearnu pogrešku. korišćenjem servo motora ravno pokreće zupčanike na nosaču. upotreba servo motora direktno pokreće zupčanik na stalku i ovisi o načinu rada PT točke kontrole kretanja kako bi se razumjelo mjerenje mjernog opsega i zahtjeva upravljanja u stanju pripravnosti itd. Duž linearnog kretanja uređaja i sustava pogona stalak, podaci o mjerenjima obično se dobivaju pomoću laserskog interferometra za mjerenje položaja stvarnog kretanja osi zupčanika. Korištenje metode najmanje kvadrata za rješavanje linearnih jednadžbi kontradikcije, a također i za produženje na niz slučajeva i proizvoljnu količinu karakteristika uklapanja, koristeći razvoj MATLAB-a za dobivanje stvarne krivulje podataka odgovara krivulji podataka dizajna i preciznosti linearnog pozicioniranja i ponovljivost opreme i nosača. Ova tehnologija bi se mogla proširiti na linearno mjerenje i analizu podataka većina sistema linearnog kretanja. Može se koristiti i kao temelj za automatizirani algoritam kompenzacije linearne kontrole kretanja.
Sastoji se i od spiralnih i izravno (cilindričnih) izvedbi zuba, u asortimanu veličina, materijala i nivoa kvaliteta, kako bi se udovoljilo gotovo svim zahtjevima pogona osi.

Ovi pogoni su idealni za niz aplikacija, uključujući pogonske osovine koje zahtijevaju precizno pozicioniranje i ponovljivost, vozne portalne stupove i stupove, robote za odabir i postavljanje, CNC usmjerivače i sisteme za rukovanje materijalom. S ovim pogonima takođe se lako može brinuti o teškim nosivostima i radnim ciklusima. Obuhvaćene industrije uključuju upravljanje materijalom, automatizaciju, automobilsku industriju, vazduhoplovstvo, alatne strojeve i robotiku.

Leva ikona menija