Postoji mnogo različitih vrsta zupčanika, koji su pogodni za različite vrste aplikacija. Možda se pitate kako odabrati standardni zupčanik ili koje su prednosti i nedostaci zupčanika sa spiralnim i pravorezanim zupčanicima. Kako bismo vam pomogli da donesete odluku, naveli smo prednosti i nedostatke svake od ovih različitih vrsta. Da biste pronašli najbolji stalak za svoje potrebe, jednostavno slijedite donje veze. Nakon što donesete odluku, bićete spremni da kupite odgovarajući nosač za vaše potrebe.
Standardni zupčanici
Među najčešćim i ekonomski isplativim pogonskim elementima, zupčanici su idealni za aplikacije koje uključuju velika opterećenja i prljavo okruženje. Krutost ovih nosača je konzistentna cijelom dužinom i može se prilagoditi raznim aksijalnim silama. Standardni zupčanici iz SCHNEEBERGER-a dostupni su u metričkom i modularnom nagibu, sa ravnim i kosim zupčanicima. Jedan komad zupčanika može biti dugačak samo 3000 mm; za veće dužine, potrebne su višedijelne šine sa sučeljavanjem.
Da biste izračunali osnovni omjer stalka, prvo definirajte njegovu korijensku geometriju. To se radi dijeljenjem polumjera korijena s brojem zubaca zupčanika. Zatim pomnožite ovaj omjer sa brojem zubaca letve u modulu. Rezultirajući omjer se naziva standardni omjer. Kada znate kakav bi trebao biti profil zuba vašeg zupčanika, možete izračunati tačan omjer za vaše zupčanike. Standardne letve također pružaju matematički prikaz profila zubaca zupčanika.
Prilagođeni nosači zupčanika
Kada je u pitanju dizajniranje precizne mašine, tehnologija zupčanika je savršen izbor. Ova tehnologija omogućava proizvođačima da obezbede kretanje visoke preciznosti uz održavanje konzistentne krutosti u čitavom opsegu pokreta. Zupčanici su vrlo precizni, sa pojedinačnim odstupanjima nagiba do 3 um od zuba do zuba. Proizvodi prilagođeni zupčanicima također se mogu izraditi u različitim dužinama i ocjenama kvalitete, s materijalima u rasponu od mekih do tvrdih. Proizvođači originalne opreme mogu koristiti prilagođene nosače zupčanika za svoju mašinu kako bi ispunili svoje precizne zahtjeve i smanjili svoje troškove.
Prilagođeni zupčanik može ispuniti sve specifične zahtjeve, uključujući nagib i ugao pritiska. Proizvođači zupčanika mogu glodati zube kako bi odgovarali specifikacijama kupca, a Q površine se kreću od Q11 do Q4, što odgovara varijaciji od tri um od zuba do zuba. Dostupni su različiti procesi očvršćavanja, ovisno o nosivosti i primjeni. Najkvalitetniji zupčanici imaju ocjenu Q6 za tačnost. Zupčanici koje proizvodi ova kompanija odlikuju se preciznošću i izdržljivošću.
Zupčanici sa spiralnim zupčanicima
Tipične industrijske dimenzije za spiralne zupčanike su 16 koraka, ugao pritiska od 20o i dvije rupe za montažu. Helikalni stalci su obično dostupni u dvije veličine, 1500 mm i 2000 mm. Dostupni su i sa zupčanicima sa 25 zubaca i dve rupe za šrafove od 6 mm. Ugao spirale ovisi o opterećenju i zahtjevima za preciznošću. Evo nekoliko primjera spiralnih nosača.
KHK stalak za zalihe je uobičajene veličine i često ga karakterizira niska cijena. Dostupan je sa indukcijskim ili laserski kaljenim zupcima zupčanika. Grafikon ispod simulira efekte smanjenja s ekvivalentnom snagom prijenosa i cijenom. Dodatna izdržljivost površine postiže se kaljenjem zubaca zupčanika. Povećana čvrstoća također smanjuje kutnu dimenziju. Ugaona dimenzija se može simulirati korištenjem iste formule.
Aksijalna pobudna sila za spiralni zupčanik se izvodi rješavanjem linearizirane jednadžbe kretanja u smjeru rotacije. Koeficijent prigušenja je 0.07. Koristi se čelična osovina dužine 265 mm i kružna ploča od legure aluminijuma prečnika 400 mm i debljine 5 mm. Krutost ležaja je 6.84 x 107 N/m, dok je prigušenje ploče 2,040 kg/m2s. Postoji 25 načina rada ploče za pomicanje van ravni, što se procjenjuje zvučnim pritiskom.
Zupčanici ravnog reza
Ako tražite stalak sa nultim zazorom, došli ste na pravo mjesto. Zupčanici ravnog reza su obično napravljeni od ravnih zupčanika koji imaju kosim linearnim tragovima zubaca. Ovi stalci se obično koriste u aplikacijama gdje je tišina primarna briga i velika brzina rotacije je neophodna. U tu svrhu se često koriste i spiralni zupčanici. Dostupne su i kao mreža sa kosim zupčanikom.
Ravnost zupčanika može se postići na više načina, uključujući i njihovo spajanje od kraja do kraja. Ovo omogućava da stalak ima gotovo neograničen raspon putovanja. Da bi se postigao istinski ravan stalak, dobavljač mora "glodati i uskladiti" stalak tako da svaki kraj bude polovina kružnog koraka drugog kraja. Iz tog razloga, pravo rezani regali zahtijevaju precizno glodanje, dok regali nepravilnih oblika zahtijevaju dodatnu montažu.